Le linee di ricircolo telai sono studiate per la realizzazione di un ciclo completo di lavorazione di PCB sistemati in telai.

Essenzialmente è composta dai seguenti elementi:

- una dorsale superiore posizionata all'ingresso della saldatrice. (su questa tratta l'operatore metterà i telai per il processo di saldatura).

- un altro tratto di dorsale superiore dopo la saldatrice, con funzione di polmone.

- un dispositivo discensore per il cambio livello telai.

- una dorsale inferiore per il ritorno dei telai.

- un dipositivo ascensore per riportare ad altezza operatore i telai in lavorazione.

La dorsale superiore è provvista di sistemi pneumatici di bloccaggio telai in prossimità delle postazioni operatore. Il loro numero varia a seconda della lunghezza linea e dalle esigenze produttive.

Per il riconoscimento del tealio, Autoline ha sviluppato un pratico sistema magnetico per la fermata nelle postazioni predisposte.

A richiesta si potranno applicare robot manipolatori per lo spostamento dei telai su linee ortogonali o parallele.

La facilità di utilizzo della linea è garantita dall'interfaccia operatore; il suo display ne visualizza lo stato di funzionamento ed ogni informazione di produzione.

Utilizzando lo stesso sistema di riconoscimento telai, la linea comunica con la saldatrice per il programma di saldatura "al volo" senza la necessità di applicare lettori di codici a barre, targhette adesive o altro. Naturalmente, se le esigenze produttive od il cliente lo richiedesse, Autoline è disponibile all'applcazione di quant'altro per la comunicazione tra linea e saldatrice.

La filosofia di pogettazione adottata da Autoline, rende il ricircolo di telai un prodotto fortemente personalizzabile, varibile come lunghezze, altezze lavoro, e gestione.

Se richiesto l'intera linea e dati di produzione possono essere gestiti e storicizzati da sistema di supervisione dedicato e gestito da remoto.